SVE MAŠINE NA JEDNOM MESTU

Erozimati

Erozimati (EDM mašine) su alatne mašine namenjene izuzetno preciznoj obradi metala, posebno kada klasične metode obrade ne daju željene rezultate. Zahvaljujući tehnologiji elektroerozije, omogućavaju obradu veoma tvrdih materijala bez mehaničkog kontakta i bez deformacija. U ponudi TOSmašina dostupni su pouzdani i stabilni erozimati pionira elektroerozione obrade u Evrope, proizvođača ONA Electroerosion S.A. iz Španije, namenjeni pogonima i radionicama za izradu alata i industrijskoj proizvodnji, gde su tačnost, ponovljivost i kvalitet završne obrade od presudnog značaja.

Koje brendove i tipove erozimata možete pronaći u ponudi TOSmašina?

Erozimati iz ponude TOSmašina bazirani su na proverenim rešenjima renomiranog Španskog proizvođača ONA Electroerosion S.A., pionira elektroerozione obrade u Evropi i jednog od vodećih brendova u oblasti EDM tehnologije. 

Fokus ovog brenda je na pouzdanoj i robusnoj konstrukciji, kvalitetnim generatorima varnica, naprednim upravljačkim sistemima i visokoj ponovljivosti obrade, što omogućava konstantan kvalitet gotovih komada.

ONA erozimati sa elektrodom

  • Za obradu koristi elektrodu koja je najčešće od bakra ili grafita
  • Može obrađivati veoma tvrde materijale 
  • Omogućava 3D konture i duboke, kompleksne šupljine.
  • Visoka preciznost i završna obrada, dobra kontrola tolerancija.
  • Nema mehaničkog kontakta, nema deformacija materijala.
  • Pogodno za izradu alata, kalupa i dubokih udubljenja.
  • Može raditi izuzetno male i tanke detalje koji su nemogući klasičnim glodanjem.
Saznaj više

ONA erozimati sa žicom

  • Za obradu se koristi mesingana žica, najčešće od 0.25mm
  • Ekstremno visoka preciznost i ponovljivost
  • Idealno za obradu kontura i profila kroz ceo materijal.
  • Može obrađivati vrlo tvrde materijale bez promene strukture.
  • Žičani erozimati rade bez naprezanja u materijalu
  • Izuzetno glatke i čiste ivice, minimalna naknadna obrada.
  • Odlično za sitne, tanke ili osetljive komade bez savijanja.
Saznaj više

Šta su erozimati i koja je njihova primarna namena?

Erozimati su specijalizovane mašine za obradu metala koje koriste princip elektroerozije (EDM – Electrical Discharge Machining). Umesto klasičnog mehaničkog kontakta, obrada se vrši pomoću električnih pražnjenja – varnica između alata i radnog komada, što omogućava izuzetno precizno oblikovanje čak i najtvrđih materijala (kaljeni, alatni čelik…) poznatije kao erodiranje . Obrada se vrši u dielektričnoj tečnosti (ulje ili dejonizovana voda u zavisnosti od tipa erozimata). Ovakav način rada eliminiše naprezanja i deformacije materijala, zbog čega su erozimati nezamenljivi u preciznoj industrijskoj proizvodnji.

Glavna funkcija erozimata u proizvodnji

Osnovna funkcija erozimata je precizna obrada složenih oblika, dubokih šupljina, finih detalja i kontura koje nije moguće ili je veoma teško izvesti klasičnim glodanjem ili struganjem. Erozimati omogućavaju visok nivo kontrole tolerancija, stabilne rezultate i ponovljivost u serijskoj proizvodnji, čak i pri obradi kaljenih čelika i drugih tvrdih legura.

Industrije u kojim se koriste erozimati

Erozimati se najčešće koriste u proizvodnji alata, kalupa i preciznih delova. Široku primenu imaju i u automobilskoj industriji, avio-industriji, proizvodnji medicinske opreme, kao i u svim granama gde je potrebna vrhunska preciznost i obrada zahtevnih materijala i radnih komada. Zahvaljujući svojoj fleksibilnosti, erozimati su pogodni i za male serije, prototipove i specijalne komade.

Zašto odabrati erozimate iz ponude TOSmašina?

ONA erozimati poznati su po vrhunskoj preciznosti, stabilnom radu i dugom veku trajanja, čak i u najzahtevnijim proizvodnim uslovima.

Zahvaljujući širokom spektru modela i tehničkih mogućnosti, uz mogućnost izrade modularnih mašina po zahtevima i potrebama kupca, ONA erozimati predstavljaju siguran izbor za radionice i industrijske pogone koji zahtevaju preciznu i kontrolisanu obradu metala bez kompromisa.

Koje tehničke specifikacije treba razmotriti pri kupovini erozimata?

Prilikom izbora erozimata važno je obratiti pažnju na ključne tehničke specifikacije koje utiču na performanse, preciznost i pogodnost za vaše proizvodne potrebe:

  • Radni opseg i dimenzije radnog prostora – veličina radnog stola i maksimalni domet elektroda određuju koje dimenzije radnog komada možete precizno obrađivati
  • Tip i kapacitet generatora – napredni sistemi impulsa omogućavaju bržu, stabilniju i precizniju eroziju, posebno kod tvrdih materijala.
  • Tačnost pozicioniranja i ponovljivost – ključni parametri za postizanje ponovljivih rezultata i visokih tolerancija na preciznim delovima.
  • Sistem hlađenja i filtracije – kvalitetna filtracija i hlađenje dielektrične tečnosti utiče direktno na stabilnost i kvalitet površine obrade.
  • Automatizacija i dodatne funkcije – automatsko menjanje elektroda, indeksiranje, rotacione glave povećavaju produktivnost i smanjuju vreme ciklusa.

Kako izgleda proces nabavke erozimata?

Proces nabavke erozimata u TOSmašinama osmišljen je tako da se kupcima obezbedi siguran i pravi izbor mašine. Kroz jasno definisane korake, obezbeđuje se tehnička podrška i stručna pomoć našeg tima, kako bi erozimat u potpunosti odgovarao konkretnim zahtevima proizvodnje.

1.

Analiza modela iz ponude

Prvi korak je detaljna analiza modela erozimata iz ponude u odnosu na potrebe kupca. U obzir se uzimaju vrsta obrade, dimenzije i materijali radnih komada, zahtevana preciznost i planirani režim rada. Na osnovu toga, bira se model koji obezbeđuje optimalne performanse i dugoročnu pouzdanost.

2.

Transport i logistika

Nakon što je mašina spremna za isporuku, organizuje se bezbedan transport do lokacije kupca. Posebna pažnja posvećuje se manipulaciji mašinom pri utovaru i transportu, kako bi isporuka bila brza i sigurna, bez rizika od oštećenja.

3.

Instalacija i nivelisanje

Po isporuci, erozimat se postavlja na predviđeno mesto u proizvodnom prostoru. Pravilna instalacija i precizno nivelisanje su ključni za stabilan rad i postizanje maksimalne tačnosti obrade tokom eksploatacije.

4.

Testiranje i predaja u rad

Nakon što je mašina postavljanja na planiranu mesto, vrši se nivelacija i instalacije mašine. Zatim sledi puštanje u pogon i testiranje funkcionalnosti trakaste testere kako bi se proverila ispravnost svih sistema i podešavanja. Provera rada i osnovnih funkcija omogućava da mašina odmah započne sa radom, uz pouzdanost i sigurnost u svakodnevnoj upotrebi. Nakon toga, vrši se obuka osoblja kupca za rad na mašini.

Instalaciju, puštanje u pogon i obuku operatera vrši licencirani servisni tim Tosmašina.

Kako odabrati idealan model za vaše potrebe iz naše ponude?

Odabir odgovarajućeg erozimata zahteva jasno definisane ciljeve obrade i razumevanje proizvodnih uslova u kojima će mašina raditi. Pravi model omogućava veću preciznost, stabilan rad i dugoročnu isplativost investicije. Kako biste doneli sigurnu i ispravnu odluku, preporučuje se da obratite pažnju na sledeće korake:
  • Definišite proizvodne zahteve
  • Pregledajte našu ponudu
  • Uz konsultacije sa našim stručnim timom odaberite pravu mašinu za vaše proizvodne procese

Kontaktirajte nas

Zahtev za ponudu

Najčešće postavljana pitanja (FAQ)

Šta je erozimat i zašto je neophodan za preciznu industrijsku obradu?

Erozimat je specijalizovane mašine za obradu metala koji koristi princip elektroerozije (EDM – Electrical Discharge Machining). Umesto klasičnog mehaničkog kontakta, obrada se vrši pomoću električnih varnica između alata i radnog komada.

TOSmašine su ovlašćeni licencirani zastupnik proizvođača erozimata ONA Electroerosion iz Španije i to erozimata sa žicom i erozimata sa elektrodom.

  • Erozimat sa elektrodom za obradu koristi elektrodu koja je najčešće od bakra ili grafita i koristi se za izradu 3d kontura, preciznih dubokih otvora. 
  • Erozimat sa žicom za obradu žicu najčešće mesinganu 0.25mm i koristi se za izradu kontura i profila kroz ceo otvor.

Da bi pravilno odredili tip mašine za određenu proizvodnju, neophodno je da se prvo uzmu u obzir sledeće stavke: 

– dimenzije, oblik i materijal radnog komada, 

– količina

Na osnovu definisanih prethodno navedenih stavki, stručni tim TOSmašina će vam pomoći u odabiru optimalne mašine za vašu proizvodnju.

Na erozimatu se mogu obrađivati svi električno provodni materijali:

  • alatni i konstrukcioni čelik
  • kaljeni čelik
  • nerđajući čelik
  • bakar, mesing
  • tvrde legure (karbidi)

Preciznost zavisi od debljine radnog komada, debljine žice, stabilnosti mašine i broja završnih prolaza – što je više prolaza za finiš, to je tolerancija bolja. Preciznost može biti  ±0.001mm i manje, dok površinska hrapavost ide od 0.4-0.1 µm nakon završnog prolaza, pa je dodatna obrada često nepotrebna.

Osnovna obuka za rad na erozimatu traje 3 – 4 dana, uz mogućnost dodatne obuke po potrebi. Obuku vrši stručni tim aplikacionih inženjera TOSmašina.

Održavanje erozimata je relativno jednostavno i svodi se na redovnu zamenu filtera, kontrolu dielektrika i redovno čišćenje rezervoara.

Erozimati se najčešće koriste u proizvodnji alata, kalupa i visoko preciznih delova, tj. u svim granama industrije gde je potrebna vrhunska preciznost i obrada zahtevnih materijala i radnih komada. Tako da je vrlo važno odabrati pouzdanu i kvalitetnu mašinu, kako bi zadovoljila visoke kriterijume prizvodnje. Sve to dobijate u erozimatima proizvođača ONA Electroerozion S.A., uz prodajnu i servisnu podršku TOSmašina.

Stručni tim inženjera TOSmašina je dostupan kako pri izboru optimalne mašine za vašu proizvodnju, tako i za instalaciju, puštanje u pogon i obuku vaših zaposlenih za rad na mašinama.

Erozimati se mogu koristiti kako za pojedinačnu tako i za serijsku obradu radnih komada.